为了正确的使用煤气发生炉，我们应该对煤气发生炉的危害性有个清醒的认识。
煤气发生炉热运转故障现象的危害性
1、煤气出口温度过高，超出了规定范围。
2、从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。
3、灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。
4、往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。
5、开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。
煤气发生炉的危害性简单的说有四点：
1、灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。
2、氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好脱硫挡板门，有效组分降低。
3、由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。
4、灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。
如何避免煤气发生炉的危害性的发生
1、点火前检查煤气发生炉的检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，位置是否正确
2、加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。
3、铺炉及点火时选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。
4、煤气的输送要注意步骤
5、停炉前半至一小时停止加煤干式真空泵，并搅出灰，使之燃料烧尽。
6、随时检查气化温度：
7、每个作业班组每天须对水封进行清理。